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         手工或半機(jī)械磨削以砂帶或砂紙布為主，使用砂帶或砂紙布磨削，由于比較柔軟，貼型性好，磨削時(shí)接觸面積較大，發(fā)熱少，散熱好，不僅生產(chǎn)效率高，磨削質(zhì)量好，而且適于磨削復(fù)雜的成型表面。粗磨時(shí)選用大粒度號(hào)磨料，精磨時(shí)選用小粒度號(hào)的磨料。注意磨削時(shí)必需進(jìn)行冷卻，通常用水作為冷卻液。
         拋光與磨削的最大不同在于拋光不能改變工件的尺寸精度，只能除掉有機(jī)玻璃的細(xì)紋和斑跡，提高表面光潔度，降低霧度，直至得到鏡面光澤。拋光時(shí)在拋光輪與加工表面之間添加拋光膏。
        研磨拋光膏分為兩種：1.是以稀土為磨粉，配合皂片、煤油、油酸、水等助劑而成的水溶型膏狀物2.是仿蘇聯(lián)BNAM-2配方，去掉有害組分，仍以稀土為磨粉、配合松節(jié)油、亞麻油、煤油、地蠟等組分而成的油狀含水與磨粉三相混合物。拋光輪選用細(xì)毛氈輪。有機(jī)玻璃拋光速度參考值為：600～700m/min.
        有機(jī)玻璃手工拋光時(shí)，應(yīng)當(dāng)使用蘸有拋光膏的細(xì)毛氈或脫脂棉球用約5～10 N的壓力貼在拋光表面上，均勻地以100～120r/min的速度沿加工長度方向做近直線運(yùn)動(dòng)，通常每秒前進(jìn)1～2mm。注意不要過于集中在某一處部位拋光，以免形成局部摩擦過熱和加工凹陷。此外注意拋光區(qū)表面的拋光膏不宜于過于干燥，應(yīng)注意加料潤滑。
        研磨拋光膏用于有機(jī)玻璃拋光，成為有機(jī)玻璃拋光加工過程中的關(guān)鍵工藝材料之一。研磨拋光膏具有拋光速度快、光潔度高和使用壽命長的優(yōu)點(diǎn)，而且能改變拋光質(zhì)量和操作環(huán)境。例如用稀土研磨拋光膏拋光有機(jī)玻璃，一分鐘完成的工作量，如用氧化鐵拋光膏則需要30～60分鐘。稀土研磨拋光膏因其獨(dú)特的化學(xué)機(jī)械作用原理而帶來的高拋光效率，成為有機(jī)玻璃（壓克力）拋光材料的首選。